Creëer een intelligente digitale workshop, help bedrijf de kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen

Veyong heeft 18 volledig automatische productielijnen, waaronder 3 productielijnen in de Powder Workshop, die de productielijn van de Chinese geneeskunde zijn, albendazol-ederectine premix productielijn (speciale productielijn voor de productielijn van albendazol-euvermectine-premix), poeder /premix (inclusief tiamuline waterstoffumaraat /tilmicosine korrel en coating) productielijn.

In juni 2019 begon de bouw van de digitale workshop en heeft het veterinaire medicijntransformatie- en uitbreidingsproject GMP -acceptatie doorgegeven. Het project is ontworpen en geconstrueerd in overeenstemming met de 2020 nieuwe versie van Veterinary Drug GMP -vereisten. De specificaties vereisen dat de poeder-, premix- en korrellijnen een gesloten productieproces gebruiken, van voeding tot subpakketten om automatische controle van het productieproces te realiseren. De online implementatie van het SAP -systeem heeft de basis gelegd voor de intelligente productie, MES -systeemimplementatie en informatie -integratie van het bedrijf. De bestaande apparatuur heeft PLC- en DCS -besturingselement. Door middel van informatie-aaneenschakeling realiseert de bestelling de automatische naadloze verbinding van de volgorde van de productie, ontvangst, levering, after-sales en andere links, vormt de coördinatie en geïntegreerd beheer en controle van productie, levering en verkoop, en optimaliseert de toewijzing en efficiënte gebruik van middelen.

De workshop realiseert de automatisering van het productiesysteem door het proces van automatische batching, productie, automatische verpakkingsmachine, intelligente checkweightiming, tweedimensionale codecollectie, intelligente uitpakken, scara-verpakking en automatische afdichting en verpakking. Adopteer geavanceerd logistiek beheer, productieplanning en -planning, computer één-key operationele automatiseringssysteem, tweedimensionale code-informatie-traceerbaarheidssysteem en binnenlandse eersteklas energiemonitoringsysteemplatform om het verbruik van hulpbronnen effectief te volgen. In vergelijking met de bestaande productielijnen in de industrie vervangt SCADA -manipulatorpakking handarbeid, waardoor directe arbeidskosten met 50%worden verlaagd.

De digitale workshop heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 680 ton poeders en korrels. De workshop maakt gebruik van data-acquisitie- en monitoring- en controlesystemen als het "zenuwcentrum" van de productielijn om procesbeheer, autorisatiebeoordeling, planning en distributie, logische bewerkingen, realtime feedback, elektronische batchrecords en andere functies te bereiken. En het is geïntegreerd met MES-, ERP- en PLM -systemen om de informatiecommunicatiestructuur van de workshop te perfectioneren, de "informatie -eilanden" van productiebeheer te breken en de veilige werking van bedrijfsinformatiesystemen te waarborgen.

De toepassing van digitale technologie bevordert de verbetering van het informatieconstructieniveau van Veyong, integreert organisch de drie systemen van ERP, MES en DC's om de "integratie van beheer en controle" van Veyong te realiseren, vermindert bedrijfskosten en voldoet aan energiebesparing en verbruiksreductie. vraag. Sinds de workshop twee jaar in gebruik is, heeft het de ontwikkeling van groene productie en lean -productie gepromoot door de interconnectie van slimme apparatuur en informatisatie, de informatisatie en het concurrentievermogen van Veyong in de industrie verbeterd en een innovatieve demonstratie gespeeld bij het leiden van de transformatie en het upgraden van de industrie.